Analisis Desain Bearing Menggunakan Dua Material Dan Pengujian Getaran Simulasi Menggunakan Software Solidworks

https://doi.org/10.63232/j-stem.v1i2.30

Penulis

  • Aan Candra Ajis Universitas Muhammadiyah Jember
  • Dewi Amalia Agustina
  • Mochammad Mashud Okta kusuma Universitas Muhammadiyah Jember
  • Muhammad Zainur Ridlo Universitas Muhammadiyah Jember

Kata Kunci:

Bantalan, Aluminium alloys1100-H12, Getaran, Simulasi, Solidworks

Abstrak

Pengujian getaran bantalan merupakan teknik penting dalam pemeliharaan prediktif atau preventif. Getaran bearing yang tidak normal dapat mengindikasikan masalah seperti keausan bearing atau proses pelumasan yang rusak. Penelitian bantalan ini bertujuan untuk mengetahui kekuatan getaran pada bantalan menggunakan frekuensi yang ditentukan yaitu 310 herzt pada dua bantalan yang berbeda (Aluminium Alloys 1100-H12 dan Alloys Steels). Metode yang digunakan yaitu desain 3D menggunakan software solidworks untuk membuat desain bantalan dari dua material yang dipilih. Setelah membuat desain dilakukan analisis simulasi menggunakan analisis getaran yang ada pada solidwork untuk mengetahui respon getaran dari masing-masing bantalan. Hasil simulasi  menunjukkan perbandingan antara material 1 dan material 2. Evaluasi ini meliputi analisis frekuensi dan amplitudo getaran. Hasil dari penelitian yang dilakukan material aluminium alloys1100-H12 memiliki frekuensi yang lebih rendah dari pada alloys steels

Referensi

Amalia, Y., Sudaryanto, S., Mardhatila, F. A., Kristiardi, R., & Kuncoro, Y. J. (2022). Paduan Aluminium Berdasarkan Sifat Mekanik. Sang Pencerah: Jurnal Ilmiah Universitas Muhammadiyah Buton, 8(3), 722–732. https://doi.org/10.35326/pencerah.v8i3.2479

Amini, A., Huang, Z., Entezami, M., & Papaelias, M. (2017). Evaluation of the effect of speed and defect size on high-frequency acoustic emission and vibration condition monitoring of railway axle bearings. Insight: Non-Destructive Testing and Condition Monitoring, 59(4), 184–188. https://doi.org/10.1784/insi.2017.59.4.184

Bhaumik, S., Anurag Krishna, B., Reddy, B. L. M., Hareesh, G., Vikram, K., Paleu, V., & Mavani, S. (2023). Investigating the Fretting Failure of Axial Thrust Steel Bearings in the Presence of Anti-Fretting Lubricating Paste. Metals, 13(12), 1–12. https://doi.org/10.3390/met13122023

Cookson, M. D., & Stirk, P. M. R. (2019). Pengujian Dan Pengukuran Getaran Simulator Bearing Dengan Konstruksi Tumpuan Fleksibel Pada Arah Sumbu Z. 21, 1–12.

Hadmoko, T., Widodo, A., & Satrijo, D. (2016). Balancing Rotor Dengan Analisis Sinyal Getaran Dalam Kondisi Steady State. Jurnal Teknik Mesin S-1, 4(2), 251–257.

Ikhsan, M., Pratiwi, M. A., Octavianto, R. D., Hamid, A., & Subekti, S. (2020). Analisis Getaran Tapered Roller Bearing pada Turbine Propeller Sebelum dan Sesudah Pelumasan (Oli & Grease) dengan Metode Bump Test. Jurnal Barometer, 5(2), 277–281.

Kevin J. Pattireuw, Fentje A. Rauf, R. L. (2013). Analisis Laju Korosi Pada Baja Karbon Dengan Menggunakan Air Laut Dan H2So4. Universitas Sam Ratulangi Manado, 10.

Kumari, N., & Kumar, M. (2022). Impact of ogival nosed Projectiles on Al 1100 H-12 thin Plates : Numerical Study. IOP Conference Series: Materials Science and Engineering, 1248(1), 012046. https://doi.org/10.1088/1757-899x/1248/1/012046

Suherman, S., Sarjianto, S., Bahri, N., & Sai’in, A. (2021). Penambahan Sr pada Aluminium Paduan A356 dengan Metode Lost Foam Casting (LFC). Jurnal Rekayasa Mesin, 16(2), 249. https://doi.org/10.32497/jrm.v16i2.2615

Zhao, Y., Toothman, M., Moyne, J., & Barton, K. (2022). An Adaptive Modeling Framework for Bearing Failure Prediction. Electronics (Switzerland), 11(2). https://doi.org/10.3390/electronics11020257

Diterbitkan

2026-01-26

Cara Mengutip

Ajis, A. C., Agustina, D. A., kusuma, M. M. O., & Ridlo, M. Z. (2026). Analisis Desain Bearing Menggunakan Dua Material Dan Pengujian Getaran Simulasi Menggunakan Software Solidworks. J-STEM: Journal of Science, Technology, Engineering, and Mathematics, 1(2), 71–83. https://doi.org/10.63232/j-stem.v1i2.30